Chão de fábrica da Injetamp com injetoras de termoplástico em operação e equipe técnica
Desde 1996 · Duque de Caxias, RJ

Precisão e qualidade em peças plásticas injetadas

Há mais de 29 anos, a Injetamp projeta, fabrica e injeta peças técnicas em termoplástico para as indústrias automotiva, alimentícia, química, siderúrgica, bélica, de construção civil e aeronáutica — próximos à Rodovia Washington Luiz, com controle de qualidade rigoroso, ferramentarias parceiras sob total acompanhamento e prazos confiáveis.

0+Anos de mercado
0Injetoras
0%Acompanhamento
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Injeção de termoplásticos

Peças com massa de até 1,2 kg, produzidas com precisão dimensional e baixo índice de refugo.

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Ferramentaria e moldes

Fabricação, manutenção e desenvolvimento de moldes e cavidades a partir do projeto do cliente.

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Protótipos e impressão 3D

Confecção de protótipos e impressão 3D sob projeto para validar o produto antes da produção em série.

Injetamp, fundada em 1996
Fundada em 1996
Sobre a Injetamp

Uma indústria construída sobre solidez técnica

Fundada em 1996, a Injetamp Indústria, Comércio e Serviços é referência no segmento de plásticos injetados no Rio de Janeiro. Nossa solidez no mercado é resultado do trabalho de uma equipe técnica dedicada, comprometida com a qualidade dos produtos, dos processos internos e do relacionamento com fornecedores e clientes.

💡

Missão

Definir e cumprir diretrizes claras de qualidade — nos produtos, nos processos e no atendimento — ampliando de forma constante a confiança entre empresa, colaboradores e fornecedores.

🎯

Visão

Buscar a melhoria contínua na fabricação de peças plásticas injetadas com alto índice técnico, mantendo excelência, qualidade e a satisfação de clientes, colaboradores e fornecedores.

1996Ano de fundação, em Duque de Caxias – RJ
10 injetorasDe 60 a 440 toneladas de força de fechamento
Até 1,2 kgPeso máximo de peça injetada
Rodovia Washington LuizLocalização estratégica para logística nacional
O que fazemos

Nossas capacidades

Da ferramentaria até a peça final, cuidamos de cada etapa do processo de injeção plástica com equipe técnica especializada.

01

Injeção de termoplásticos

Produção de peças técnicas com massa de até 1,2 kg, para diferentes segmentos e volumes de pedido.

02

Parceria na Fabricação de moldes

Indicação de ferramentaria com nosso total acompanhamento na Fabricação dos moldes e cavidades.

03

Consultoria técnica

Apoio na definição de processo, material e parâmetros de injeção para otimizar custo e desempenho da peça.

04

Logística e prazo

Localização estratégica próxima à Rodovia Washington Luiz, com lead-time reduzido para todo o país e ferramentarias parceiras para fabricação sob total acompanhamento técnico.

0+
Anos de mercado
0
Injetoras (60 a 440 t)
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Segmentos atendidos
0%
Acompanhamento técnico
Por que a Injetamp

Por que empresas confiam na Injetamp

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Controle de qualidade em todas as etapas da produção

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Equipe técnica especializada, no mercado desde 1996

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Logística estratégica: próximos à Rodovia Washington Luiz, atendendo clientes de norte a sul do país

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Relações de longo prazo com clientes dos segmentos automotivo, alimentício, químico, siderúrgico, bélico e industrial

Injetora de termoplásticos do parque de máquinas da Injetamp em operação
Parque de máquinas atualizado
1996No mercado desde então, atendendo indústrias em todo o país
Capacidade produtiva

Uma linha de injeção para cada tipo de projeto

Do protótipo à produção em grande escala, nosso parque de máquinas cobre diferentes portes de peça e volume de pedido.

Linha compacta

60 a 120 toneladas

Ideal para peças pequenas e médias, de protótipos a produções contínuas.

  • Injetora Haitian MA 1200/120
  • Peso máximo de injeção: até 246 g
  • Distância entre colunas: 410 x 410 mm
  • + demais injetoras da linha compacta: relação completa a confirmar com o cliente
Solicitar orçamento
Linha industrial

440 toneladas

Para peças de grande porte, alta demanda e maior peso de injeção.

  • Injetora Sandretto Otto 3170/440
  • Peso máximo de injeção: 1,2 kg
  • Distância entre colunas: 740 x 740 mm
Solicitar orçamento
Injetora de termoplásticos em operação na Injetamp

Do protótipo à produção em série, com a precisão que o seu projeto exige.

Falar com a Injetamp
Parque de máquinas

Injetoras de termoplásticos

Parque de 10 injetoras de diferentes portes (60 a 440 toneladas) para atender projetos de pequena, média e grande escala — incluindo os setores siderúrgico e bélico.

Injetora SIMCO LOG 160

Injetora SIMCO LOG 160

  • Distância entre colunas: 460 x 460 mm
  • Altura do molde: 180 a 500 mm
  • Força de fechamento: 160 t
  • Peso máximo de injeção: 300 g
Injetora Sandretto Otto 3170/440

Injetora Sandretto Otto 3170/440

  • Distância entre colunas: 740 x 740 mm
  • Altura do molde: 610 a 1000 mm
  • Força de fechamento: 440 t
  • Peso máximo de injeção: 1,2 kg
Injetora Romi SB UNO 1336

Injetora Romi SB UNO 1336 (300)

  • Modelos TGR 200/35 oz e TGR 200/20 oz
  • Distância entre colunas: 500 x 500 mm
  • Altura do molde: 140 a 500 mm
  • Força de fechamento: 200 t
Injetora Haitian MA 1200

Injetora Haitian MA 1200

  • Distância entre colunas: 410 x 410 mm
  • Altura do molde: 150 a 450 mm
  • Força de fechamento: 120 t
  • Peso máximo de injeção: 246 g

+6 injetoras

[Espaço reservado — enviar fotos e especificações (modelo, tonelagem, distância entre colunas) das demais injetoras do parque de 10 máquinas]

Alguns dos nossos principais clientes

Empresas que confiam na Injetamp

Apolo Tubulars
Gerdau
Imbel
Condor Tecnologias Não-Letais
Bombas Dancor
IMPEX
[logo a enviar]
EMINEX
[logo a enviar]
THERMIT
[logo a enviar]
ATLAS SCHINDLER
[logo a enviar]
PETROBRAS
[logo a enviar]
MAUSER
[logo a enviar]
CORREIOS
[logo a enviar]
Apolo Tubulars
Gerdau
Imbel
Condor Tecnologias Não-Letais
Bombas Dancor
IMPEX
[logo a enviar]
EMINEX
[logo a enviar]
THERMIT
[logo a enviar]
ATLAS SCHINDLER
[logo a enviar]
PETROBRAS
[logo a enviar]
MAUSER
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CORREIOS
[logo a enviar]
Compromisso institucional

Política da Qualidade

Por meio desta Política, a Alta Direção da Injetamp Indústria, Comércio e Serviços define seu comprometimento em considerar, como estratégia de governança corporativa e integridade, os aspectos externos e internos que afetam seus negócios — incluindo a sustentabilidade operacional e a resiliência frente às mudanças climáticas — fundamentando-se nos princípios da melhoria contínua, da busca proativa por oportunidades e do atendimento às necessidades dos seus clientes e partes interessadas.

1

Excelência e Conformidade

Prestar serviços na injeção de termoplástico com o mais alto nível de qualidade e segurança, assegurando o cumprimento dos requisitos demandados pelo cliente, a melhor relação custo-benefício e o estrito atendimento às normas e legislações aplicáveis.

2

Garantia e Assistência Técnica

Prestar a devida assistência técnica em razão dos serviços realizados, honrando rigorosamente os prazos definidos, as normas técnicas e os requisitos legais.

3

Cultura da Qualidade e Ética

Fomentar uma cultura organizacional viva voltada à qualidade, estimulando o comportamento ético, a transparência e a capacitação contínua de nossos colaboradores como pilares para o sucesso sustentável e integridade no mercado.

4

Sustentabilidade e Resiliência

Adotar práticas operacionais que considerem a responsabilidade socioambiental, mitigando impactos climáticos por meio da gestão correta de resíduos e insumos, visando a continuidade segura do negócio.

5

Gestão de Riscos e Oportunidades

Avaliar continuamente os processos, o relacionamento com clientes e as transformações do mercado não apenas para mitigar riscos, mas para capturar ativamente oportunidades de inovação, melhoria e estreitamento de parcerias estratégicas.

A Injetamp Indústria, Comércio e Serviços assegura a liderança ativa na divulgação, conscientização e explicitação dos princípios contidos na presente Política, garantindo que sejam compreendidos, praticados e mantidos por toda a organização.

Código de Conduta e Integridade Corporativa

Documento do nosso Sistema de Gestão da Qualidade (DQ09) com os princípios de ética, transparência e integridade que orientam a Injetamp.

Orçamento

Solicite seu orçamento

Preencha algumas informações sobre a sua necessidade e nossa equipe técnica entra em contato para entender melhor o seu projeto.

✓
Análise da sua demandaEntendemos o material, a peça e o volume necessário.
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Solução técnica adequadaProposta ajustada ao seu projeto e prazo de entrega.
✓
Retorno rápidoNossa equipe entra em contato em breve após o envio.
📍
Av. Carneiro Campos, nº 240 – Chácaras Rio-Petrópolis
Duque de Caxias – RJ, CEP 25231-240

Ao enviar, abriremos seu aplicativo de e-mail com a mensagem pronta para a Injetamp.

Pronto para iniciar seu projeto?

Fale com nossa equipe e receba um orçamento sob medida para sua peça.

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Dúvidas frequentes

Perguntas sobre nossos serviços

Não encontrou o que procurava? Fale com nossa equipe.

Qual o peso e porte máximo de peça que a Injetamp injeta?

Trabalhamos com peças de até 1,2 kg, utilizando um parque de 10 injetoras de 60 a 440 toneladas de força de fechamento, cobrindo desde peças pequenas até projetos de maior porte.

A Injetamp fabrica os moldes internamente?

Não fabricamos moldes internamente. Trabalhamos com ferramentarias parceiras cuidadosamente selecionadas, sob total acompanhamento técnico da Injetamp em cada etapa da fabricação de moldes e cavidades.

Quais setores a Injetamp atende?

Atendemos as indústrias automotiva, alimentícia, química, siderúrgica, bélica, de construção civil e aeronáutica, entre outras que demandam peças técnicas injetadas em termoplástico.

Onde a Injetamp está localizada?

Estamos em Duque de Caxias, RJ, próximos à Rodovia Washington Luiz — uma localização estratégica que reduz o lead-time de entrega para todo o país.

Como solicitar um orçamento?

Basta preencher o formulário de contato abaixo com os detalhes do seu projeto (peça, material, volume estimado) ou entrar em contato diretamente por telefone ou e-mail. Nossa equipe responde com uma proposta sob medida.

A Injetamp desenvolve protótipos antes da produção em série?

Sim. Confeccionamos protótipos para validação e aprovação do cliente antes de iniciar a produção seriada, garantindo que a peça final atenda a todos os requisitos técnicos.

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